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全自动粘箱机中粘胶的使用方法

作者:沧州国富包装机械有限公司 浏览: 发表时间:2021-05-29 11:37:52

    全自动粘箱机中粘胶的使用方法


    粘胶的变形量按照工作状态对应的预留应变率计算,其对应每边应变率一般在90-180%之间,也就是说,一般应留60%的预留,这样,粘胶的变形量,一般在3mm以内,可以得到***的制图用粘胶硬度。


    所以说,粘胶的变形量是设备和人员保养的重要指标。


    车间的换人频率也决定着设备的使用寿命,设备的使用寿命一般按照每天半到二小时计算,就可得到合理的换人频率。有些贴面业对废料必须进行数量和形状分析,按照一个定值算取,按照个数来计算可以得到,废料使用的寿命。在换人频率一样的情况下,粘合强度也是采用降低生产中废料的变形率而提高粘胶强度,如采用不换人,可以降低废料的变形率,提高粘胶的使用寿命。



    一般而言,到“120号的粘胶强度可以达到130-140nm’,一般来说,全自动粘箱机由于废料的种类比较多,所以粘胶的使用寿命比较长,并且如果进行与废料成分和性能的分析的话,还可以得到更加准确的粘胶的使用寿命,所以后面讲的粘胶的应用寿命都是从废料的角度来看的。


    1。粘胶直接使用的生产过程粘胶主要有热粘胶,冷粘胶和双塑胶薄膜热粘胶利用热量将液态的溶胶冷却成为流体,从而把在灌装过程中流动的溶胶粘合在一起。但是因为没有热力场与流体之间有直接接触,所以热粘胶粘接力也很弱,一般流动粘合强度不高,极易断裂产生口无粘性的情况。


    一般建议采用升温发粘法,采用热双塑胶薄膜进行封粘,粘胶数量不用多,而是要经常更换,容易产生细小胶结点,需要用许多道封装,再进行反复粘合,所以成本偏高,一般不采用此方法。



    2.粘胶直接贴片的生产过程对于废料较少,特别是长度较长的废料,可以采用相同形状的塑胶薄膜卷压粘合。利用厚度相同的液态宽胶带,将宽胶带嵌入料片内,成为短胶带,通过悬浮液的自身粘性,将宽胶带贴在固定件的表面上。


    由于窄胶带短,所以在粘合时,粘结点较少,形成的口无粘性,极易断裂,特别是产生尖锐的边缘。


    3.使用不同结构型号的塑胶薄膜进行粘接,结构紧凑,便于黏合成圆形,厚度适中,且重量轻的许多产品,如汽车轻质部件,电力设备薄壁薄壁等等,常采用窄的型号的塑胶薄膜。一般来说,型号越大的塑胶薄膜,贴接强度越好。但型号越大的塑胶薄膜对进货渠道要求越高。

 

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